A bevonat vastagságának örvényáramos mérése
A nagyfrekvenciás váltakozó áramú jel elektromágneses teret hoz létre a szonda tekercsében, és amikor a szonda a vezető közelében van, örvényáramok keletkeznek benne. Minél közelebb van az örvényáram-vastagságmérő mérőfeje a vezetőképes hordozóhoz, annál nagyobb az örvényáram és annál nagyobb a reflexiós impedancia. Ez a visszacsatolás mértéke jellemzi a szonda és a vezetőképes hordozó közötti távolságot, vagyis a vezetőképes hordozón lévő nem vezető bevonat vastagságát. Mivel az ilyen típusú örvényáramú vastagságmérő szondákat nem ferromágneses fémfelületeken lévő bevonatok vastagságának mérésére tervezték, gyakran nem mágneses szondának nevezik. Az örvényáramú vastagságmérő nem mágneses szondája nagyfrekvenciás anyagokat használ tekercsmagként, például platina-nikkel ötvözetet vagy más új anyagokat. A mágneses indukció elvéhez képest a fő különbség az, hogy más a szonda, más a jel frekvenciája, eltérő a jel mérete és léptéke. A mágneses indukciós vastagságmérőhöz hasonlóan az örvényáramú vastagságmérő is elérte a magas, 0,1 um felbontási szintet, 1 százalékos megengedett hibát és 10 mm-es tartományt.
Az örvényáram elvét alkalmazó bevonatvastagság-mérő elvileg képes mérni az összes elektromos vezető nem vezető bevonatát, például a festéket, a műanyag bevonatot és az eloxált filmet a repülőgépek, járművek, háztartási készülékek, alumíniumötvözet ajtók és ajtók felületén. ablakok és egyéb alumínium termékek. A burkolóanyagnak van egy bizonyos vezetőképessége, ami kalibrálással is mérhető, de a két vezetőképesség arányának legalább 3-5-szeres eltérése szükséges (például krómozás rézen). Bár az acél hordozók egyben elektromos vezetők is, a mágneses elvek alkalmasabbak az ilyen típusú feladatokra.
