Az elektromos forrasztó vas helyes használata az áramkör karbantartásában, óvintézkedések és használati tippek
1
① Toll -tartási technika
A GRIP módszer alkalmas alacsony fogyasztású és egyenes forrasztási vas-hegyekhez, és alkalmas kis hőelvezetési alkatrészek, például nyomtatott áramköri táblák forrasztására a műszerekben. A GRIP technika a műszermunkások által a leggyakrabban használt módszer.
② Pozitív tapadási technika
A pozitív tapadási módszer alkalmas nagyobb és ívelt tippekkel rendelkező vasalók forrasztására. Használható forrasztásra, ha az áramköri lap merőleges az asztalra.
③ Fordított markolat módszer
A fordított markolat módszer az, hogy a forrasztó vas fogantyúját öt ujjával tartsa a tenyérben. Ez a módszer nagy teljesítményű elektromos készülékekhez, forrasztott vasalókhoz és hegesztett alkatrészekhez alkalmas, nagy hőeloszlású.
2. Válassza ki a forrasztóvazat a célja szerint
Ha a hagyományos alkatrészeket a nyomtatott áramköri táblákra, például diódákra, tranzisztorokra, ellenálló kapacitív elemekre és integrált áramkörökre forrasztják, tanácsos egy 20-30 W belső fűtővas használata. A kezdőknek, a lassú hegesztési sebesség miatt, ajánlott egy 20W -os használatát. Ha nagy csapokkal vagy nagy területű földelési pontokkal és a nyomtatott áramköri táblákon lévő csatlakozókkal forrasztott eszközökkel forrasztott eszközökkel, tanácsos egy 45-75 W forrasztóvas használata a forrasztott alkatrészek és a nyomtatott áramkör vagy vezetékek közötti szilárdság biztosítása érdekében. Ne használjon alacsony fogyasztású forrasztóvazat a nagy elektronikus alkatrészek forrasztóinak forrasztására. A gyors hő eloszlásának köszönhetően a forrasztó vas hegyének hőmérséklete gyorsan csökken, ami forrasztott felhalmozódást eredményez. Lehet, hogy forrasztott, de a valóságban virtuális forrasztás. Nagy teljesítményű forrasztópákó vasaló használata az általános elektronikus alkatrészek forrasztására a nyomtatott áramköri lapon gyakran kiégeti a rézfólia-vonalakat vagy az elektronikus alkatrészeket.
3. Mestere a helyes hegesztési lépéseket
A hegesztés szintje meghatározza a javítandó műszer stabilitását és megbízhatóságát. A kis forrasztási ízületek minőségi kérdése a teljes műszer- vagy vezérlőrendszer hibás működését okozhatja, és a hibapontok általában nagyon rejtettek. Tehát a hegesztési lépések elsajátítása a hegesztés minőségének biztosításához. Most hadd mutassam be.
① Helyezze a forrasztó vas hegyét az alkatrész csapjához, és először melegítse a forrasztó ízületét. Amikor a forrasztócsukló eléri a megfelelő hőmérsékletet, megolvasztja a kolorszarvas huzalt a forrasztó ízületén.
② Miután az ón megolvad, a forrasztó vas hegyét a forrasztó ízületének alakja szerint kissé meg kell mozgatni, hogy a forrasztó egyenletesen lefedje a forrasztó ízületét, és behatoljon a forrasztási felület réseibe. A megfelelő mennyiségű forrasztás megolvasztása után a forrasztó huzalt gyorsan el kell távolítani.
③ Amikor a forrasztó ízületén a forrasztó szinte megtelt, a fluxus nem teljesen elpárolog, a hőmérséklet megfelelő, és a forrasztó a legfényesebb és leginkább áramló, gyorsan mozgassa a forrasztó vas hegyét az alkatrészcsap iránya mentén. Amikor elindul, gyorsan hozza vissza, és hagyja egyszerre a forrasztócsuklót, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a forrasztó ízülete fényes, sima és burroktól mentes. Végül használjon átlós fogót a túl hosszú alkatrészcsapok levágásához, így a forrasztási ízületek kissé ki vannak téve.
A működési folyamat idejét a ① és ② lépésekben a 2-3 másodpercen belül kell ellenőrizni. A kezdőknek általában hosszabb forrasztási ideje van, és a hosszú fűtési idő károsíthatja a rézfóliát a nyomtatott áramköri lapon, és nem javítható. A 3. lépés döntő szerepet játszik a forrasztási ízületek minőségében, és fontos a gyakorlat és az alapvető elemek megértése.
