Általános hibaelhárítási és karbantartási tippek digitális multiméterekhez
Egy hibás műszernél először meg kell vizsgálni és meg kell határozni, hogy a hibajelenség általános (nem minden funkció mérhető) vagy egyedi (egyedi funkciók vagy egyedi tartományok), majd meg kell különböztetni a helyzetet és ennek megfelelően megoldani.
1. Ha az összes sebességfokozat nem működik, összpontosítson az áramkör és az A/D átalakító áramkörének ellenőrzésére. A tápegység ellenőrzésekor eltávolíthatja a laminált elemet, megnyomhatja a tápkapcsolót, csatlakoztathatja a pozitív mérővezetéket a vizsgált mérő negatív tápegységéhez, a negatív mérővezetéket pedig a pozitív tápegységhez (digitális esetén multiméter). Fordítsa a kapcsolót a dióda mérési állásba. Ha a dióda előremenő feszültségét mutatja, az azt jelenti, hogy a tápegység jó. Ha az eltérés nagy, az azt jelenti, hogy probléma van a tápegység részével. Ha megszakadt az áramkör, összpontosítson a tápkapcsoló és az akkumulátorvezetékek ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén az áramköri megszakítási módszert kell használnia az összetevők fokozatos leválasztására árammal, összpontosítva a műveleti erősítő, az időzítő, az A/D konverter stb. ellenőrzésére. Rövidzárlat esetén általában egynél több integrált alkatrész megsérül. Az A/D konverter az alapmérővel egyidejűleg ellenőrizhető, ami egy analóg multiméter DC mérőjének felel meg. A konkrét ellenőrzési módszer a következő:
(1) A vizsgált mérő mérési tartománya a legalacsonyabb egyenfeszültség-tartományra van állítva;
(2) Mérje meg, hogy az A/D konverter üzemi feszültsége normális-e. A táblázatban használt A/D konverter modell szerint, amely megfelel a V+ és COM érintkezőknek, hogy a mért érték összhangban van-e a tipikus értékével.
(3) Mérje meg az A/D átalakító referenciafeszültségét. Az általánosan használt digitális multiméterek referenciafeszültsége általában 100 mV vagy 1 V, azaz mérje meg a VREF+ és a COM közötti egyenfeszültséget. Ha eltér 100mV-tól vagy 1V-tól, használjon külső potenciométert. Végezze el a beállításokat.
(4) Ellenőrizze a kijelző számát, amelynek bemenete nulla, zárja rövidre az A/D konverter pozitív IN+ és negatív IN- kapcsait úgy, hogy a Vin=0 bemeneti feszültség a „{{ 5}}.0" vagy "00.00".
(5) Ellenőrizze, hogy a monitoron nincsenek-e teljesen világos vonalak. Zárja rövidre a tesztkapocs TESZT érintkezőjét és a pozitív tápegység V+ kapcsát, így a logikai test nagy potenciálúvá válik, és az összes digitális áramkör leáll. Mivel minden löketre egyenáramú feszültség vonatkozik, az összes löket kigyullad, és a beállításmérőn az „1888”, a beállításmérőn pedig az „18888” felirat látható. Ha hiányzó löketek vannak, ellenőrizze, hogy nincs-e rossz érintkezés vagy szakadás az A/D konverter megfelelő kimeneti érintkezője, a vezetőképes ragasztó (vagy csatlakozás) és a kijelző között.
2. Ha probléma van néhány fájllal, az azt jelenti, hogy az A/D konverter és a tápegység megfelelően működik. Mivel az egyenfeszültség- és ellenállásfájlok egy sor feszültségosztó ellenálláson osztoznak; az AC és DC áramok egy söntben osztoznak; az AC feszültség és a váltakozó áram egy AC/DC átalakító készleten osztozik; mások, mint például a Cx, HFE, F stb., független konverterekből állnak. . Értsd meg a köztük lévő kapcsolatot, majd a teljesítménydiagram szerint könnyen megtalálhatod a hibahelyet. Ha a kis jelek mérése pontatlan, vagy a kijelzett számok nagymértékben ingadoznak, akkor figyeljen arra, hogy a tartománykapcsoló érintkezése jó-e.
3. Ha a mérési adatok instabilok, és az érték mindig halmozottan növekszik, rövidre zárva az A/D konverter bemeneti kivezetését, és a megjelenített adat nem nulla, ezt általában a {{2} gyenge teljesítménye okozza. }.1μF referencia kondenzátor.
A fenti elemzés alapján a digitális multiméter javításának alapvető sorrendje a következő legyen: digitális mérőfej → DC feszültség → DC áram → AC feszültség → AC áram → Ellenállás tartomány (beleértve a hangjelzést és az ellenőrző dióda pozitív feszültségesését) → Cx → HFE , F, H, T stb. De ne legyen túl mechanikus. Néhány nyilvánvaló probléma először megoldható. A beállítások elvégzésekor azonban követnie kell a fenti eljárásokat.
Röviden: egy hibás multiméter megfelelő tesztelése után először a hiba lehetséges helyét kell elemeznünk, majd a kapcsolási rajz szerint meg kell keresnünk a hibahelyet a cseréhez és javításhoz. Mivel a digitális multiméter viszonylag precíz műszer, az alkatrészeket azonos paraméterű alkatrészekre kell cserélni. Főleg az A/D átalakító cseréjénél a gyártó által szigorúan átvizsgált elosztót kell használni, különben hibák lépnek fel és a kívánt eredmény nem érhető el. Pontosság. Az újonnan cserélt A/D konvertert is ellenőrizni kell a fent említett módszer szerint, és nem szabad megbízni csak azért, mert új.
Jelenleg sok hazai gyártó létezik digitális multimétereknek, és minőségük változó. A kétoldalas rézborítású tábláknál nehéz minőségi problémákat találni a javítás során. Ha a műgyanta lap szigetelési szilárdsága nem elegendő, akkor a fő megnyilvánulása az, hogy a nagyfeszültség mérésénél nagy a hiba, amelyet javításkor meg kell különböztetni a feszültségosztó ellenállás ellenállásváltozásától. Ebben az esetben a legjobb az áramkör megszakítási módszert használni a hibapont megtalálásához. Az égett és elszenesedett részeket a szigetelési követelmények teljesítése érdekében meg kell tisztítani. Ha a jelet nem lehet bevinni a kétoldali csatlakozás átmeneti lyukának törése miatt, könnyen összetéveszthető a hibás átviteli kapcsolóval, és nehéz szétválasztani. Az ilyen típusú hibáknál a rövidzár módszert kell használni a hibapont megtalálásához.
