Felületi bevonat vastagságmérő
A mágneses fémhordozók és nem mágneses hordozók bevonatainak mérésén kívül a bevonatvastagság-mérőkkel fémbevonat vastagságmérőket is lehet mérni. Ezért a bevonatvastagság-mérőket általában bevonatvastagság-mérőknek is nevezik.
Bevonatvastagság mérő
1. A bevonat vastagságmérőjének általában a következő öt típusa van a mérési elv szerint: 1. Mágneses vastagság mérési módszer: alkalmas a mágneses anyagon lévő nem mágneses réteg vastagságának mérésére. A mágneses anyag általában: acél\vas\ezüst\nikkel. Ez a módszer nagy mérési pontossággal rendelkezik
2. Örvényáramú vastagságmérési módszer: Alkalmas nem vezető réteg vastagságának mérésére vezetőképes fémen. Ez a módszer kevésbé pontos, mint a mágneses vastagságmérési módszer.
3. Ultrahangos vastagságmérési módszer: Kínában jelenleg nincs ilyen módszer a bevonat vastagságának mérésére. Egyes külföldi gyártóknál vannak olyan műszerek, amelyek alkalmasak többrétegű bevonatok vastagságának mérésére, vagy olyan esetekre, amikor a fenti két módszer nem mérhető. De általában drága \ mérési pontosság nem magas.
4. Elektrolitikus vastagságmérési módszer: Ez a módszer különbözik a fenti három módszertől. Nem tartozik a roncsolásmentes vizsgálathoz, és meg kell semmisítenie a bevonatot. Az általános pontosság nem magas. Mérése bonyolultabb, mint más típusoknál.
5. Sugárzás vastagságának mérése: Ez a fajta műszer nagyon drága (általában 100,000 RMB felett), és alkalmas bizonyos különleges alkalmakra. Kínában jelenleg az első és a második módszert alkalmazzák a leggyakrabban.
A hagyományos bevonatvastagság-mérő elve
Az anyagok felületének védelmére és díszítésére kialakított fedőréteget, mint például bevonat, bevonat, burkolat, ragasztás, kémiailag formált fólia stb., a vonatkozó nemzeti és nemzetközi szabványokban bevonatnak nevezik.
A bevonatvastagság mérése a feldolgozóiparban és a felülettechnikában a minőségellenőrzés fontos részévé vált, és elengedhetetlen eszköze annak, hogy a termékek megfeleljenek a magas minőségi előírásoknak. A termékek nemzetközivé tétele érdekében egyértelmű követelmények vonatkoznak a burkolat vastagságára hazám exporttermékeinél és külföldi vonatkozású projekteknél.
A bevonat vastagságának mérési módszerei elsősorban a következőket tartalmazzák: ékvágási módszer, optikai metszet módszer, elektrolízis módszer, vastagságkülönbség mérési módszer, mérlegelési módszer, röntgenfluoreszcencia módszer, -sugár visszaszórási módszer, kapacitás módszer, mágneses mérési módszer és örvényáram mérési törvény stb. Ezen módszerek közül az első öt a roncsolásos vizsgálat, a mérési módszerek nehézkesek és lassúak, és legtöbbjük alkalmas mintavételes vizsgálatra.
A röntgen és -sugár módszerek érintésmentes és roncsolásmentes mérések, de az eszközök bonyolultak és drágák, a mérési tartomány kicsi. A radioaktív forrás miatt a felhasználóknak be kell tartaniuk a sugárvédelmi előírásokat. A röntgen módszerrel rendkívül vékony bevonat, kettős bevonat és ötvözetbevonat is mérhető. A -ray módszer a bevonat és a 3-nál nagyobb hordozó rendszámú bevonat mérésére alkalmas. A kapacitás módszert csak vékony vezető szigetelő bevonatának vastagságának mérésére alkalmazzuk.
A technológia fejlődésével, különösen a mikroszámítógépes technológia elmúlt évekbeli bevezetése után, a mágneses módszerrel és az örvényáramú módszerrel működő vastagságmérő előrelépést tett a miniatűr, intelligens, többfunkciós, nagy pontosságú és praktikus kialakítás irányába. A mérési felbontás elérte a 0,1 mikront, a pontosság pedig elérheti az 1 százalékot is, ami jelentősen javult. Széles alkalmazási tartománya, széles mérési tartománya, könnyű kezelhetősége és alacsony ára jellemzi, és a legszélesebb körben használt vastagságmérő műszer az iparban és a tudományos kutatásban.
A roncsolásmentes eljárás sem a bevonatot, sem az alapanyagot nem károsítja, az észlelési sebesség pedig gyors, így nagy mennyiségű felderítési munka gazdaságosan elvégezhető.
Mérési elv
egy. Mágneses vonzás mérési elve és vastagságmérő
A mágnes (szonda) és a mágneses acél közötti szívóerő arányos a kettő távolságával, ez a távolság pedig a burkolat vastagsága. Ezzel az elvvel vastagságmérőt készítve, amíg a bevonat és az alapanyag mágneses permeabilitása közötti különbség elég nagy, addig mérhető. Tekintettel arra, hogy a legtöbb ipari termék szerkezeti acélból és melegen hengerelt hidegen hengerelt acéllemezekből van sajtolt és formázva, a mágneses vastagságmérők a legelterjedtebbek. A vastagságmérő alapszerkezete mágneses acélból, relé rugóból, mérlegből és önleállító mechanizmusból áll. Miután a mágneses acél a mért tárgyhoz vonzódik, a mérőrugó fokozatosan megnyúlik, és a húzóerő fokozatosan nő. Ha a húzóerő éppen nagyobb, mint a szívóerő, a bevonat vastagsága a mágneses acél leválásának pillanatában fellépő húzóerő rögzítésével határozható meg. Az újabb termékek automatizálhatják ezt a rögzítési folyamatot. A különböző modellek különböző tartományokkal és alkalmakkal rendelkeznek.
