A bevonat vastagságmérőinek osztályozása és mérési elve
A bevonat vastagságmérője a mérési elv szerint általában a következő öt típussal rendelkezik:
1. Mágneses vastagságmérő módszer: mágneses fémhordozók (például acél, ötvözet, mágneses acél, vas Fe, kobalt Go, nikkel-Ni) detektálása a nem mágneses fedőréteg (például alumínium, króm, réz, cink) vastagságán , ón, zománc, gumi, műanyag, festék stb.)
valamint a nem vezetőképes fedőrétegek (pl. zománc, gumi, festék, műanyag stb.) vastagsága nem mágneses fémfelületeken (pl. réz, alumínium, cink, ón stb.). Ez a mérési módszer rendkívül pontos.
2. Örvényáramos vastagságmérési módszer: vezetőképes fémekre alkalmazható a nem vezető rétegvastagság mérésénél. Ez a módszer kevésbé pontos, mint a mágneses vastagságmérési módszer.
3. ultrahangos vastagságmérési módszer: jelenleg nincs ilyen módszer a bevonatréteg vastagságának mérésére, külföldön az egyes gyártók rendelkeznek ilyen műszerekkel, amelyek többrétegű bevonatréteg vastagságmérésére alkalmazhatók, vagy a fenti két módszer nem mérhető alkalom. De az általános ár nagyon drága, és a pontosság nem magas.
4. Elektrolitikus vastagságmérési módszer: Ez a módszer eltér a fenti háromtól, nem tartozik a roncsolásmentes vizsgálatok körébe, meg kell semmisíteni a bevonóréteget, általánosságban elmondható, hogy a pontosság nem magas, a mérés is zavaróbb mint más módszerek.
5. Radiometrikus vastagság módszer: ennek a műszernek az ára nagyon drága (általában több mint 100,{2}}RMB), bizonyos különleges alkalmakra. A leggyakoribb háztartási felhasználás az első két módszer.
Az anyagfelület védelme, a fedőréteg kialakításának díszítése, mint például bevonatok, bevonatok, bevonatok, pasztaréteg, vegyi fólia stb., az érintett országokban és nemzetközi szabványok szerint burkolat (bevonat).
A bevonatvastagság mérése/bevonatvastagságmérője a feldolgozóipar fontos részévé vált, a felületmérnöki minőségellenőrzés olyan termék, amely a szükséges eszközökkel kiváló minőségi szabványokat tesz lehetővé. A termék nemzetközivé tétele, a kínai exporttermékek és a külföldi projektek érdekében egyértelmű követelmény a bevonatréteg vastagsága.
A technológia növekvő fejlődésével, különösen a mikroszámítógépes technológia elmúlt években történő bevezetése után, a vastagságmérő mágneses módszerrel és örvényáramú módszerrel miniatűr, intelligens, többfunkciós, nagy pontosságú, gyakorlati irányt mutat. A mérési felbontás elérte a 0,1 μm-t, a pontosság elérheti a 0,01 μm-t is, ami jelentős előrelépés. Széles tartományra, széles tartományra vonatkozik, könnyen kezelhető és olcsó, a legszélesebb körben használt ipari és tudományos kutatási vastagságmérő.
