+86-18822802390

A pásztázó elektronmikroszkópia (SEM) alkalmazása a hibaelemzésben

Jun 01, 2023

A pásztázó elektronmikroszkópia (SEM) alkalmazása a hibaelemzésben

 

A pásztázó elektronmikroszkóp rövidítése pásztázó elektronmikroszkóp, az angol rövidítés pedig SEM. Finom fókuszú elektronsugarat használ a minta felületének bombázására, és megfigyeli és elemzi a minta felületi vagy törési morfológiáját az elektronok és a minta közötti kölcsönhatás által generált szekunder elektronokon és visszaszórt elektronokon keresztül.


A hibaelemzésben a SEM alkalmazási forgatókönyvek széles skálájával rendelkezik, és kulcsszerepet játszik a hibaelemzési mód meghatározásában és a hiba okának megtalálásában.


működési elve
A pásztázó elektronmikroszkóp fókuszmélysége 10-szer nagyobb, mint egy transzmissziós elektronmikroszkópé, és több százszor nagyobb, mint az optikai mikroszkópé. A kép nagy mélységélessége miatt a beszkennelt elektronikus kép tele van háromdimenziós és háromdimenziós formával. Több információt nyújt, mint más mikroszkópok.


elektronikus jel
A szekunder elektronok (SEI) olyan extranukleáris elektronokra utalnak, amelyeket beeső elektronok bombáznak. Főleg a felszíntől kevesebb mint 10 nm-re lévő sekély területről származik, amely hatékonyan képes megjeleníteni a minta felületének mikroszkópos topográfiáját, és kevés korrelációt mutat az atomszámmal, és általában a minta felületének topográfiájának jellemzésére használják.


A visszaszórt elektronok (BEI) olyan nagyenergiájú elektronokra utalnak, amelyek ismét kiszabadulnak a minta felületéről, miután a beeső elektronok kölcsönhatásba lépnek a mintával. A szekunder elektronokhoz képest a visszaszórt elektronok pozitívan korrelálnak a minta rendszámával, és a gyûjtés mélysége mélyebb, fõleg a minta elemi jellemzõit tükrözik.


tudás osztály


K: Mi a hibaelemzés?
V: Az úgynevezett hibaelemzés a meghibásodás jelenségén alapul, információgyűjtésen, szemrevételezésen és elektromos teljesítményteszten stb. keresztül a hiba helyének és a lehetséges meghibásodási módnak, azaz a hiba helyének meghatározására;


Ezután a meghibásodási módnak megfelelően egy sor elemzési módszert alkalmaznak az okok elemzésére és a kiváltó okok ellenőrzésére;


Végül az elemzési folyamat során kapott tesztadatok alapján elemzési jelentés készül, és javaslatokat tesznek a javításra.


Gyakorlati elemzési alkalmazási esetek


1. Intermetallikus vegyület IMC megfigyelése és mérése
A hegesztésnél a csatlakozási szilárdsági követelmények teljesítéséhez a csatlakozási felületen kialakított ötvözetrétegre, azaz az IMC rétegre kell támaszkodni. A diffúzióval képződött IMC-nek sokféle növekedési formája van, amelyek egyedülálló hatással vannak a csomópont fizikai és kémiai tulajdonságaira, különös tekintettel a mechanikai tulajdonságokra és a korrózióállóságra. Ezenkívül, ha az IMC túl vastag vagy túl vékony, az befolyásolja a hegesztés szilárdságát.


2. Foszforban gazdag réteg megfigyelése és mérése
A kémiai nikkel arannyal (ENIG) kezelt betétek esetében, miután a Ni részt vesz az ötvözésben, a felesleges foszfor feldúsul és koncentrálódik az ötvözetréteg szélén, így foszforban gazdag réteg jön létre. Ha a foszforban gazdag réteg elég vastag, a forrasztási kötések megbízhatósága nagymértékben csökken.


3. Fémtörés-elemzés
A törés alakján keresztül elemzik a törés néhány alapvető problémáját: mint például a törés eredete, a törés tulajdonságai, a törés módja, a törés mechanizmusa, a törési szívósság, a törési folyamat feszültségi állapota és a repedés növekedési sebessége. A töréselemzés a fém alkatrészek meghibásodásának elemzésének fontos módszerévé vált.


4. A nikkelkorrózió (fekete lemez) jelenség megfigyelése
A törésfelületről korróziós repedések (iszaprepedések) és a nikkelréteg felülete aranylevonás után figyelhetők meg, valamint nagy számban vannak fekete foltok, repedések, ami nikkelkorrózió. A nikkelréteg metszetének morfológiáját megfigyelve folyamatos nikkelkorrózió figyelhető meg, ami tovább erősíti, hogy a rossz hegeszthetőségű lemez nikkelkorróziós jelenséget mutat, és a nikkelkorrózió helyén az IMC növekedése abnormális, ami rossz hegeszthetőséget eredményez.

 

4 Larger LCD digital microscope

 

 

 

 

 

 

A szálláslekérdezés elküldése