Érintésmentes infravörös hőmérő alkalmazása alállomáson
Az infravörös hőmérőket széles körben használják az energiaellátó rendszerekben. Elsősorban erőművekben, alállomásokon villamos berendezések hőmérsékletének mérésére, azaz a villamos berendezések fűtési és túlterhelési viszonyainak, a leválasztó kapcsolók hibás túlmelegedésének és a megszakító töréseinek, valamint a fém csatlakozási részek mérésére használják. És kábelfej túlmelegedési hiba és így tovább.
1) Leválasztó kapcsoló észlelése. A leválasztó kapcsoló rendellenességének vagy meghibásodásának okai a következők: Először is, a leválasztó kapcsoló hosszú ideig ki van téve a levegőnek, és a kés éle könnyen oxidálódik. Az oxidáció után a kés élének felületén oxidfilm képződik. Az oxidfilm akadályozza a forgalom áramlását és ellenállást okoz. Megnagyobbodás, láz. Másodszor, miután a leválasztó kapcsolót többször meghúzzák és meghúzzák, az együttműködés nem jön létre, és az ellenállás nő, ami hőt termel. Ráadásul, ha a művelet nincs a helyén, az is hőt okoz. Az infravörös hőmérséklet mérési technológia alkalmazásával a lapát hőmérsékletének működés közbeni mérésére hatékonyan elkerülhetők a leválasztó kapcsoló folyamatos melegítése által okozott meghibásodások és biztonsági balesetek.
2) Transzformátortest és ventilátor észlelése. Az infravörös hőmérsékletmérő technológia érintésmentes jellemzői miatt túl magas hőmérsékletű, nagy sebességű, hőmérővel nehezen mérhető transzformátortestek vagy ventilátorok mérésére is alkalmas.
3) Vezetékbilincs-érzékelés. A kábelbilincs rugós lapja hosszú ideig ki van téve a levegőnek, hogy felkészüljön az oxidációra, ami meglazítja a kábelbilincset és rossz érintkezést okoz, ami nemcsak a normál működést befolyásolja, hanem biztonsági kockázatot is jelent. Alkalmazza az infravörös hőmérséklet mérési technológiát a huzalbilincsek hőmérsékletérzékelésére, tartsa lépést annak dinamikájával, és ismerje meg az „egészségügyi” állapotot.
4) Hosszabbítsa meg a berendezés élettartamát. Infravörös hőmérőkkel mérhető, hogy a hőmérséklet állandó-e a berendezés fűtési pontja és a csatlakozási pont között, és javításokat vagy cseréket végezhet, mielőtt a rejtett hibák a berendezés meghibásodását okoznák, hatékonyan megelőzve a baleseteket és meghosszabbítva a berendezés élettartamát. .
5) Második szakmai ellenőrzés. A másodlagos szakmai munka jellemzői, hogy a karbantartási, szerelési munkákban sok a bontási, vezetékezési munka. Annak érdekében, hogy elkerüljük a berendezés laza csatlakozását a karbantartási és telepítési folyamat során, a berendezés üzembe helyezése után a berendezés áramkörének és alkatrészeinek hőmérsékletmérésére és ellenőrzésére kerül sor. Így meg lehet találni a berendezés karbantartásából visszamaradt problémákat, és elkerülhetők a nagyobb berendezési problémák. A gyakorlati alkalmazás során kideríthető a CT szekunder áramkör huzalozási helyzete és megelőzhető a védelem hibás működése
Vagy megtagadja a mozgást.
