Különféle fémszerkezetek elemzése metallográfiai mikroszkóp segítségével
A metallográfiai kutatók évek óta kvalitatív módon írják le a fémanyagok mikroszerkezeti jellemzőit metallográfiai minták csiszolt felületén végzett mikroszkópos megfigyeléssel, vagy különböző szabványos képekkel összehasonlítva értékelik a mikroszerkezetet, a szemcseméretet és a nem fémes tulajdonságokat. Keverékek és fázisrészecskék stb. Ez a módszer nem túl pontos, és nagy szubjektivitással rendelkezik az értékelésben. Az eredmények reprodukálhatósága sem kielégítő, és mindez a metallográfiai minta polírozása után történik. A felületen kétdimenziós síkon mérve bizonyos rés van a mérési eredmények és a valós szerkezet háromdimenziós térbeli leírása között. A modern sztereológia megjelenése olyan tudományt ad az embernek, amely a kétdimenziós képekről a háromdimenziós térre extrapolál, vagyis a kétdimenziós síkon mért adatokat kombinálják a mikrostruktúra elméleti alakjával, méretével, mennyiségével és alakjával. a fémanyag háromdimenziós tere. Az eloszlást összekapcsoló, az anyagok háromdimenziós térbeli szerveződési alakja, mérete, mennyisége és eloszlása, valamint mechanikai tulajdonságai között lényegi összefüggést tudó tudomány, amely megbízható analitikai adatokat szolgáltat az anyagok tudományos értékeléséhez.
Mivel a fémanyagokban a mikroszerkezet és a nemfémes adalékanyagok nem egyenletesen oszlanak el, egyetlen paraméter mérése sem határozható meg egy vagy több látómező mikroszkóp alatti mérésével. Számítási módszerekkel kell meghatározni az elégséges Csak sok számítási feladat több látómezőben történő elvégzésével garantálható a mérési eredmények megbízhatósága. Ha csak emberi szemet használunk a mikroszkóp alatti vizuális értékeléshez, akkor a pontosság, a konzisztencia és a reprodukálhatóság nagyon rossz, a mérési sebesség pedig nagyon lassú, és néhányat a túlzott terhelés miatt nem is lehet elvégezni. A képelemző az emberi szem megfigyelését és számítását fejlett elektronikus optikával és számítástechnikával helyettesíti. Rugalmasan és pontosan tud számítási jelentőségű mérést, adatfeldolgozást végezni. Ezenkívül nagy pontossággal, jó reprodukálhatósággal rendelkezik, és elkerüli a kezelést. Olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint például a tényezők befolyása a metallográfiai értékelési eredményekre, és könnyen kezelhető, és közvetlenül ki tudja nyomtatni a mérési jelentéseket. Akkoriban a kvantitatív metallográfiai elemzés elengedhetetlen módszerévé vált.
Az Olympus mikroszkópos képelemző hatékony eszköz az anyagok kvantitatív metallográfiai kutatásához. A napi metallográfiai ellenőrzésekhez is jó segéd. Elkerülheti a kézi kiértékelés által okozott szubjektív hibákat, és így elkerülhető a veszekedés jelensége. Bár lehetetlen és szükségtelen minden alkalommal képelemzőt használni a napi metallográfiai ellenőrzés során, ha a termék minősége abnormális, vagy a metallográfiai szerkezeti szint a minősített és a minősíthetetlen között van, és nem ítélhető meg, a képelemző segítségével elemzi. elemzés a pontos eredmények elérése és a termékminőség biztosítása érdekében. A képelemzők alkalmazása a metallográfiai elemzésben kibővítette a metallográfiai ellenőrzés vizsgálati elemeit, elősegítette a vizsgálati szintek javulását, és nagyon előnyös a vizsgáló személyzet minőségének javításában is.
Bevezetés az Olympus mikroszkóp képelemző elvébe és működésébe
A képelemző rendszer egy optikai képalkotó rendszer, amely metallográfiai mikroszkópból és egy mikroszkopikus kameraasztalból áll. Célja egy metallográfiai minta vagy fénykép képének kialakítása. A metallográfiai mikroszkóp közvetlenül képes kvantitatív metallográfiai elemzést végezni metallográfiai mintákon; a mikroszkopikus kameraasztal alkalmas metallográfiai fotók, negatívok és egyéb tárgyak elemzésére.
Ahhoz, hogy számítógépet használhassunk képek tárolására, feldolgozására és elemzésére, először a képeket digitalizálni kell. Egy képkeret olyan eloszlásból áll, amely nem egyezik a szürkeskálával. A matematikai szimbólum a j {{0}} j (x, y) felfedésére szolgál. Ezért egy képkockát meg lehet jeleníteni egy m×n pillanatnyi szivárgáskijelzővel. A pillanatban minden elem egy pixelnek felel meg a képen. Az aij értéke a szivárgáskijelző képen az i-edik sorhoz és a j-edik oszlophoz tartozó pixel szürkeárnyalata. érték. A CCD-kamera (Charge Coupled Device Camera) képdigitalizáló eszköz. A metallográfiai mintán lévő mikroszkopikus jellemzők az optikai rendszeren keresztül leképeződnek a CCD-n, és a CCD befejezi a fotoelektromos átalakítást és a pásztázást. Ezután képjelzőként kiveszik, bővítővel kibővítik, és szürkeárnyalatosra számszerűsítik későbbi tárolás céljából. , majd szerezze be a digitális képet. A számítógép a digitális képen mérni kívánt jellemző szürkeérték-tartományának megfelelően állítja be a T szürkeérték-küszöböt. A digitális kép bármely pixelére vonatkozóan, ha a szürkeárnyalata nagyobb vagy egyenlő, mint T, az eredeti szürkeárnyalatot fehérre cseréli (szürkeárnyalatos érték 255); ha kisebb, mint T, akkor az eredeti szürkeárnyalatot feketére cseréli (0. szürkeárnyalatos érték). A szürkeárnyalatos a szürkeárnyalatos képet bináris képpé tudja alakítani, csak két szürkeárnyalattal: fekete-fehérrel, majd elvégezheti a képen a szükséges feldolgozást, így a számítási funkció könnyedén elvégezheti a részecskeszámlálást, a területet és a kerületet a bináris képen. Mérési és egyéb képelemzési kötelezettségek. Ha pszeudoszín-feldolgozást alkalmazunk, 256 szürkeszint konvertálható megfelelő színekké, így a nagyon közeli szürkeárnyalatú részletek és a környező viszonyok vagy egyéb részletek könnyen azonosíthatók, ezáltal javítva a képet, és megkönnyítve a számítógépek feldolgozását. többfunkciós képek. .
