Különféle fémszerkezetek elemzése metallográfiai mikroszkóp alatt,
A metallográfiai kutatók évek óta kvalitatív módon írják le a fémanyagok mikroszerkezeti jellemzőit metallográfiai minták csiszolt felületén végzett mikroszkópos megfigyeléssel, vagy különböző szabványos képekkel összehasonlítva értékelik a mikroszerkezetet, a szemcseméretet és a nem fémes tulajdonságokat. Keverékek és fázisrészecskék stb. Ez a módszer nem túl pontos, és nagy szubjektivitással rendelkezik az értékelésben. Az eredmények reprodukálhatósága sem kielégítő, és mindez a metallográfiai minta polírozása után történik. A felületen kétdimenziós síkon mérve bizonyos rés van a mérési eredmények és a valós szerkezet háromdimenziós térbeli leírása között. A modern sztereológia megjelenése olyan tudományt ad az embernek, amely a kétdimenziós képekről a háromdimenziós térre extrapolál, vagyis a kétdimenziós síkon mért adatokat kombinálják a mikrostruktúra elméleti alakjával, méretével, mennyiségével és alakjával. a fémanyag háromdimenziós tere. Az eloszlást összekapcsoló, az anyagok háromdimenziós térbeli szerveződési alakja, mérete, mennyisége és eloszlása, valamint mechanikai tulajdonságai között lényegi összefüggést tudó tudomány, amely megbízható analitikai adatokat szolgáltat az anyagok tudományos értékeléséhez.
Mivel a fémanyagokban a mikroszerkezet és a nemfémes adalékanyagok nem egyenletesen oszlanak el, egyetlen paraméter mérése sem határozható meg egy vagy több látómező mikroszkóp alatti mérésével. Számítási módszerekkel kell meghatározni az elégséges Csak sok számítási feladat több látómezőben történő elvégzésével garantálható a mérési eredmények megbízhatósága. Ha csak emberi szemet használunk a mikroszkóp alatti vizuális értékeléshez, akkor a pontosság, a konzisztencia és a reprodukálhatóság nagyon rossz, a mérési sebesség pedig nagyon lassú, és néhányat a túlzott terhelés miatt nem is lehet elvégezni. A képelemző az emberi szem megfigyelését és számítását fejlett elektronikus optikával és számítástechnikával helyettesíti. Rugalmasan és pontosan tud számítási jelentőségű mérést, adatfeldolgozást végezni. Ezenkívül nagy pontossággal, jó reprodukálhatósággal rendelkezik, és elkerüli a kezelést. Olyan jellemzőkkel rendelkezik, mint például a tényezők befolyása a metallográfiai értékelési eredményekre, és könnyen kezelhető, és közvetlenül nyomtathat mérési jelentéseket. A kvantitatív metallográfiai elemzésben akkoriban nélkülözhetetlen módszerré vált.
A mikroszkópos képelemző hatékony eszköz az anyagok kvantitatív metallográfiai kutatásához. A napi metallográfiai ellenőrzéshez is jó segéd. Elkerülheti a kézi kiértékelés által okozott szubjektív hibákat, és így elkerülhető az arbitrázs jelensége. Bár lehetetlen és szükségtelen minden alkalommal képelemzőt használni a napi metallográfiai ellenőrzés során, ha a termék minősége abnormális, vagy a metallográfiai szerkezeti szint a minősített és a minősíthetetlen között van, és nem ítélhető meg, a képelemző segítségével elemzi. elemzés a pontos eredmények elérése és a termékminőség biztosítása érdekében. A képelemzők alkalmazása a metallográfiai elemzésben kibővítette a metallográfiai ellenőrzés vizsgálati elemeit, elősegítette a vizsgálati szintek javulását, és nagyon előnyös a vizsgáló személyzet minőségének javításában is.
