Az anyagok mikroszerkezetének metallográfiai mikroszkóppal történő elemzésekor számos jellemzőt figyelembe kell venni
A metallográfiai mikroszkóp optikai metallográfiai szerveződése lécszerű, a léc-martenzit szerveződésnél a röntgendiffrakciós fizikai elemzés és transzmissziós elemzés azt mutatja, hogy a kioltott szervezetben is van maradék ausztenit, a maradék ausztenit főleg a lécek közötti martenzitben található, ill. a maradék ausztenit mennyisége röntgen módszerrel kvantitatívan vizsgálva 4,5%. Az oltás utáni alacsony hőmérsékletű temperálás javíthatja a martenzitlécek közötti maradék ausztenit stabilitását és javíthatja az anyag szívósságát. Ezenkívül a martenzit lécek között található ausztenit film a szívóssági fázis, a kohászati mikroszkópos vizsgálat a külső erőben plasztikus deformáció és fázisátalakulás által kiváltott plaszticitás hatására (TRIP hatás, energiát fogyaszt, megakadályozza a repedések vagy repedések tágulását *) * passziválás, a jobb erős szívósság elérése érdekében, ezért egyidejűleg nagyobb szilárdságú kioltás és temperálás után az ütésállóság értéke is magasabb, ami a kioltás után kialakuló martenzites szervezetben való maradék ausztenit jelenlétével függ össze. A vizsgálat tényleges metallográfiai elemzése során az anyag mikroszerkezetének alábbi jellemzőire való megfelelő odafigyelés nagyon előnyös, különösen a kísérleti programok szisztematikus és szigorú tervezésének elősegítése, valamint a félreértés látszólagos mikroszerkezeti morfológiájának csökkentése, ill. az ésszerűtlen elemzés lehetősége.
1, az anyag mikroszerkezete a többléptékű: atomi és molekuláris szintek, diszlokációk és egyéb kristályhibák szintje, szemcse mikroszerkezeti szint, mikrostruktúra szintje, makroszkopikus szervezeti szint, makrostruktúra szintje;
2, az inhomogenitás anyagmikroszkópos szervezeti struktúrája: a tényleges mikrostruktúra gyakran létezik az inhomogenitás geometriai morfológiájában, az inhomogenitás kémiai összetételében, a mikrotulajdonságokban (például mikrokeménység, helyi elektrokémiai potenciál) inhomogenitás és így tovább;
3, az anyag mikroszerkezetének irányultsága: ideértve a szemcsemorfológiai anizotrópiát, az alacsony redős szerveződés irányultságát, a krisztallográfia különösen az orientációt, az anyag makroszkopikus tulajdonságainak irányítottságát és az egyéb irányultságokat külön kell elemezni és jellemezni;
4, az anyag mikroszerkezetének változékonysága: a kémiai összetétel változásai, a külső tényezők és a fázisváltozások és a szövetfejlődés okozta időbeli változások az anyag mikroszerkezetének megváltozásához vezethetnek, így a statikus mikrostruktúra morfológiájának kvalitatív és kvantitatív elemzésének szükségessége mellett , figyelmet kell fordítani arra, hogy van-e szilárdtest fázisátalakulási folyamat, a mikrostruktúra evolúciós kinetikája és a kutatási igény mechanizmusának alakulása;
Az 5. ábrán látható, hogy az anyag mikroszerkezete fraktál (fraktál) jellemzőkkel rendelkezhet, és specifikus metallográfiai megfigyelések is létezhetnek felbontásfüggő tulajdonságokkal: mikroszerkezetének kvantitatív elemzéséhez vezethetnek az eredmények erősen függnek a képfelbontástól, amikor az anyagtörés felszíni szövetének kvantitatív elemzése történik. a morfológia, valamint a tároláshoz és feldolgozáshoz szükséges digitális képfájlok mikrostruktúrája nagyobb figyelmet kell fordítani erre a pontra;
6, az anyagok mikroszerkezetének nem-kvantitatív vizsgálatának korlátai: bár a mikroszerkezet kvalitatív vizsgálata időnként még kielégíti az anyagmérnöki igényeket, de mindig szükség van anyagtudományi elemzésekre és kutatásokra a mikroszerkezet-geometria tudományának kvantitatív meghatározásához is. mint a hibaelemzés kvantitatív elemzésének eredménye.
