3 kezelési módszer a bevonat vastagságmérők gyakori meghibásodására
A bevonatvastagság-mérő egy nélkülözhetetlen vizsgálóeszköz a termékek ellenőrzéséhez és garantálásához. Jellemzői: kis mérési hiba, nagy megbízhatóság, jó stabilitás és könnyű kezelhetőség. Számos területen széles körben használják. Használat közben a bevonat vastagságmérőjének bizonyos hibái lehetnek. A következő szerkesztő részletesen bemutatja a bevonatvastagság-mérő gyakori hibáit és kezelési módjait, remélve, hogy mindenkinek segít.
A kijelzett érték instabil.
A bevonatvastagság-mérő instabil kijelzésének oka főként magának a munkadarabnak az anyagának és szerkezetének sajátosságaiból fakad, például, hogy maga a munkadarab mágneses anyag-e. Ha mágneses anyagról van szó, akkor mágneses bevonat vastagságmérőt kell választanunk. , ha a munkadarab vezető, akkor örvényáramú bevonat vastagságmérőt kell választanunk, és a munkadarab felületi érdessége és rögzítése is az oka annak, hogy a műszer nem mutat hőmérsékletet. A munkadarab felületi érdessége túl nagy, a felületi rögzítések túl nagyok. sok. A hibaelhárítás lényege a munkadarab viszonylag nagy érdességű polírozása a rögzítés eltávolításához, majd a megfelelő bevonat vastagságmérő kiválasztása.
Túl sok hiba van a mérési eredményekben
A bevonatvastagság-mérő nagy mérési hibájának okait az előző cikkben világosan bemutattuk. Itt röviden bemutatjuk a nagy mérési hiba főbb okait: az alapfém mágnesezettsége, túl kicsi az alapfém vastagsága, az élhatás, túl kicsi a munkadarab görbülete, túl nagy a felületi érdesség, az elhelyezés módja a mágneses tér interferencia szonda, stb. Az újoncok megismerkedhetnek a műszer cikkével, ezeket nem egyenként mutatjuk be.
nincsenek számok
A legegyszerűbb ok, amiért a bevonatvastagság-mérő nem jelenít meg számokat, az az, hogy ellenőrizzük, hogy az akkumulátor teljesen fel van-e töltve, és ha kiderül, hogy az akkumulátor teljesen fel van töltve, a mérés továbbra sem jeleníti meg az értéket.
