11 tényező, amely befolyásolja a bevonat vastagságmérő mérésének pontosságát
1. Az alapfém mágneses tulajdonságai: A mágneses módszerrel végzett vastagságmérés befolyásolja az alapfém mágneses tulajdonságainak változását (a gyakorlati alkalmazásokban az alacsony széntartalmú acélok mágneses tulajdonságainak változása csekélynek tekinthető). A hőkezelés és a hideg munkatényezők hatásának elkerülése érdekében a vizsgálati módszert kell alkalmazni. A műszer kalibrálható egy szabványos darabbal, amelynek alapfémje azonos tulajdonságokkal rendelkezik; a bevonandó próbadarab kalibrálásra is használható.
2. Nem nemesfém vastagsága: Minden műszernek van egy kritikus vastagsága az alapfémhez képest. E vastagság felett a mérést nem befolyásolja az alapfém vastagsága.
3. Az alapfém elektromos tulajdonságai: A nem nemesfém vezetőképessége befolyásolja a mérést, az alapfém vezetőképessége az anyagösszetételtől és a hőkezelési módtól függ. A műszer kalibrálásához használjon szabványos darabot, amelynek tulajdonságai megegyeznek a minta nemesfémével.
4. Élhatás: a bevonat vastagságmérője érzékeny a próbadarab felületi alakjának hirtelen változásaira. Ezért a minta szélei vagy belső sarkai közelében végzett mérések megbízhatatlanok.
5. Görbület: A próbatest görbülete hatással van a mérésre. Ez a hatás mindig jelentősen növekszik a görbületi sugár csökkenésével. Ezért a hajlított próbatestek felületén végzett mérések megbízhatatlanok.
6. A próbadarab deformációja: A szonda deformálja a puha borítású próbadarabot, így ezeken a próbadarabokon megbízható adatok mérhetők.
7. Felületi érdesség: Az alapfém és a fedőréteg felületi érdessége befolyásolja a mérést. Az érdesség növekedésével az ütés növekszik. A durva felületek szisztematikus és véletlen hibákat okoznak. Minden egyes mérésnél növelni kell a mérések számát különböző pozíciókban, hogy kiküszöböljük az ilyen véletlenszerű hibákat. Ha az alapfém durva, akkor a műszer nullapontját is kalibrálnia kell úgy, hogy több pozíciót vesz fel egy bevonat nélküli, hasonló érdességű nemesfém próbatesten; vagy használjon olyan oldatot, amely nem korrozív az alapfémre a fedőréteg feloldásához és eltávolításához, majd kalibrálja a műszert. nulla pont.
8. Rögzített anyagok: Ez a műszer érzékeny azokra a rögzített anyagokra, amelyek megakadályozzák, hogy a szonda szorosan érintkezzen a fedőréteg felületével. Ezért a csatlakoztatott anyagokat el kell távolítani, hogy biztosítsák a közvetlen érintkezést a műszerszonda és a próbadarab felülete között.
9. A bevonat vastagságmérő szonda tájolása: A szonda elhelyezése hatással van a mérésre. A mérés során a szondát a minta felületére merőlegesen kell tartani.
10. Szondanyomás: A szonda által a próbadarabra gyakorolt nyomás nagysága befolyásolja a mért leolvasást. Ezért a nyomást állandó szinten kell tartani.
11. Mágneses tér: A különböző környező elektromos berendezések által generált erős mágneses tér súlyosan megzavarja a mágneses vastagság mérési munkát.
