10 A bevonatvastagság-mérő értékeket befolyásoló tényezők
1) Az alapfém mágneses tulajdonságai
A mágneses vastagság mérését befolyásolja az alapfém mágneses változása (gyakorlati alkalmazásokban az alacsony széntartalmú acél mágneses változása csekélynek tekinthető), a hőkezelés és a hideg megmunkálási tényezők hatásának elkerülése érdekében ezt kell használni Szabványos lap a műszer kalibrálásához;
A kalibrálás egy bevonandó próbadarabbal is elvégezhető.
2) Edge hatások
A műszer érzékeny a próbadarab felületi alakjának hirtelen változásaira. Ezért megbízhatatlan a próbadarab széle vagy belső sarkai közelében történő mérés.
3) Nem nemesfém vastagság
Minden műszernek van egy kritikus vastagsága az alapfémből. E vastagság felett a mérést nem befolyásolja az alapfém vastagsága.
4) Hozzákapcsolt anyagok
A műszer érzékeny a rögzítő anyagokra, amelyek akadályozzák a szonda és a fedőréteg felülete közötti szoros érintkezést. Ezért a rögzítő anyagokat el kell távolítani annak biztosítására, hogy a műszer szondája közvetlenül érintkezzen a próbadarab felületével.
5) Szondanyomás
A szonda által a próbadarabra kifejtett nyomás befolyásolja a mérés leolvasását, ezért a nyomást állandóan kell tartani.
6) Az alapfém elektromos tulajdonságai
A nem nemesfém elektromos vezetőképessége befolyásolja a mérést, az alapfém elektromos vezetőképessége pedig anyagösszetételétől és hőkezelési módjától függ. A műszer kalibrálása szabványos lemez használatával történik, amelynek tulajdonságai megegyeznek a próbadarab nemesfémével.
7) Görbület
A próbadarab görbülete hatással van a mérésre. Ez a hatás mindig jelentősen növekszik a görbületi sugár csökkenésével. Ezért az ívelt próbadarabok felületén végzett mérések nem megbízhatóak.
8) A próbadarab deformációja
A szonda deformálja a puha borítású próbatesteket, így ezekről a mintákról megbízható adatok nyerhetők.
9) Felületi érdesség
Az alapfém és a bevonat felületi érdessége hatással van a mérésre. Minél nagyobb az érdesség, annál nagyobb az ütés. A durva felület szisztematikus hibát és véletlen hibát okoz, és a véletlenszerű hiba kiküszöbölése érdekében minden mérésnél növelni kell a mérések számát különböző pozíciókban. Ha az nem nemesfém durva, akkor a bevonat nélküli nem nemesfém próbadarabon is több pozíciót kell felvenni hasonló érdességgel a műszer nullapontjának kalibrálásához; vagy használjon olyan oldatot, amely nem korrodálja az alapfémet a fedőréteg feloldásához és eltávolításához, majd kalibrálja a műszert. nulla.
10) Mágneses tér
A különböző elektromos berendezések által generált erős mágneses mező súlyosan megzavarja a mágneses vastagság mérési munkát.
